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?API激光干涉儀*大的優(yōu)勢在于可以在一次測量過(guò)程中同時(shí)完成 3 個(gè)自由度的測量。API 的激光系統不僅能一次性完成 3 個(gè)自由度的測量，而 且比其他測量工具更易于使用。

方案優(yōu)勢

機床中，很多零件尺寸都比較大，因此準確測量這些零件的尺寸便是一種挑戰。如在沖壓復合式機床中，用于沿X軸方向移動(dòng)鋼板的橫梁長(cháng)達21英尺，并且在測量橫梁尺寸時(shí)，公差必須＜1/100mm。制造和安裝時(shí)的精度只能通過(guò)各種不同測量工具的組合運用來(lái)保證。面對在裝配線(xiàn)上長(cháng) 達 21 英尺的橫梁，如何測量其直線(xiàn)度和校準情況，API激光干涉儀*大的優(yōu)勢在于可以在一次測量過(guò)程中同時(shí)完成 3 個(gè)自由度的測量。API 的激光系統不僅能一次性完成 3 個(gè)自由度的測量，而 且比其他測量工具更易于使用。此外，由于測量系統的發(fā)射器尺 寸較小，從而可以更容易地安置在測量區域

調節測量設備 

通過(guò)更多相關(guān)測試，該激光系統還展現了另一個(gè)重要優(yōu)勢：使用該測量系統，只需 2 次測量就能完整地測量橫向構件，而舊的測量方法則需要 3 次測量。此外，新的系統采用了 干涉儀，無(wú)需任何分束器，并且具有更長(cháng)的測量距離，能夠輕松測量零件總長(cháng)度。這不僅大 大減少了計算量，而且減少了轉換點(diǎn)數量，從而提高了測量精度。對于直角測量，同樣可以 使用五棱鏡。

德國通快 (Trumpf) 公司Michael Theurer 指出：“我們之所以選擇新的測量系統，主要原因就是該系統可以在單 一通道中測量 3 個(gè)自由度。” “正因為這些優(yōu)勢，激光干涉儀不僅局限于批量生產(chǎn)，而且廣泛用于在現場(chǎng)為客戶(hù)提供 維修服務(wù)。借助激光干涉儀，新的測量過(guò)程只需 2 小時(shí)就能生成一份新的詳盡的關(guān)于 Y 軸 和 Z 軸上的構造、校準和直線(xiàn)度測量報告。在這份詳盡的測量報告中，我們可以提供所有 測量數據。”在公司使用 API 系統之前，維修部門(mén)只能使用刻度尺和鈑金加工對測量進(jìn)行間 接地評估，并且在此過(guò)程中需要對每塊鋼板進(jìn)行校準評估。如今公司配備了 API 緊湊型測 量系統，維修工程師便可以隨身攜帶測量系統在范圍內為客戶(hù)提供服務(wù)。

實(shí)際測量過(guò)程只需要幾分鐘，具體取決于測量類(lèi)型（短距或長(cháng)距測量）。短距測量只需 要測量幾個(gè)相關(guān)的點(diǎn)，通常用于建筑物動(dòng)工初期的預調整；長(cháng)距測量一般用于完整測量橫梁。