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感應淬火- SHD無(wú)損測量技術(shù):

表面淬火硬化可以提高受動(dòng)態(tài)應力部件的耐磨性能及疲勞強度。這些特性主要是由表面硬度、硬化深度決定的。表層深度為有效硬化層的厚度，是表面淬火硬化處理過(guò)程中，非常重要的關(guān)鍵質(zhì)量指標。如果沒(méi)有無(wú)損檢測方法，只能通過(guò)隨機剖開(kāi)的破壞檢測方法來(lái)保證淬火工藝質(zhì)量,不僅損壞部件、成本昂貴，而且浪費時(shí)間、效率很低。
德國Fraunhofer - IZFP創(chuàng )造性地應用快速無(wú)損超聲方法,利用超聲波背散射效應來(lái)確定表面感應淬火硬化層深度(SHD)，結果準確可靠且可再現，儀器堅固耐用。大幅度減少檢測工作量并降低成本,及時(shí)調整生產(chǎn)工藝，實(shí)現快速制造控制功能和良好的質(zhì)量管理。

①擁有超過(guò)40年的用戶(hù)定制化的超聲波軟硬件經(jīng)驗;
②測量準確度非常高:*高分辨率0.001mm;
③快速得到測量結果:每次測量只需幾秒鐘;
④測量系統可以集成到生產(chǎn)工藝中去，自動(dòng)化測試;
⑤通過(guò)采用不同的傳感器，可測量不同尺寸大小的工件;
⑥軟件功能強大，可以根據客戶(hù)的要求方便地調整系統;
⑦可存儲所有重要的原始數據，包括波形;
⑧集成報告格式編輯器，用戶(hù)可設計定制檢測報告;
⑨設備具有超大容量鋰電池，并且可以自由移動(dòng);
10滿(mǎn)足IP65防護等級，可用于惡劣的車(chē)間環(huán)境。

P3123- SHD多通道無(wú)損測量系統針對高*制造業(yè)而設計，用于熱處理零部件表面硬化深度的無(wú)損測量和評價(jià)，適用于檢測復雜的幾何結構，廣泛應用于軸承、齒輪系統、回轉支撐、曲軸、機軸、凸輪軸、傳動(dòng)軸等部件